1、被防銹物的表面預處理方法

1) 表面清潔 清洗必須依被防銹物的表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的方法有溶劑清洗法、化學處理清洗法和機械擦洗清潔法。

2) 表面干燥 清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。

2、防銹油的涂覆方法

1）浸涂法 將干凈的金屬制件浸入到呈液態的防銹油中，待油品全面涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標準件、汽車及農機具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產品不適宜。

2）刷涂法 用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。這種方法適用于所有產品，尤其對帶有涂料或忌油部位只能局部防銹采用刷涂更為適宜。例如大型機器設備，可用刷子醮油進行涂刷。對結構復雜、管道、孔穴多的產品，應與其他方法聯合使用。在刷涂過程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產生氧濃差電池，使涂層厚處出現腐蝕。防止因漏刷而產生腐蝕。

3）噴涂法 使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機械設備內、外裸露面的涂覆。在噴涂過程中，根據油品的粘度選擇噴槍，控制適當的壓力，油霧要均勻，無絲狀油液或間斷現象。同時控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

綜合上面所述，為確保正確的使用方法，具體操作工藝如下：

       1.用油劑清洗后防銹：把欲防銹油的零部件先用汽油或煤油洗凈，然后涂上防銹油裝封存，防銹油應濾干，濾干標準以表面油膜平整光滑，不滴油，無殘留為標準。

       2.使用水劑金屬切削液或清洗劑后防銹：零部件用水劑洗凈，用 脫水防銹油脫去水份后再涂防銹油包裝封存。